美國SUN排氣閥用于排除系統(tǒng)中的空氣以減少起動功率，并且在中位截止回路中能加快泵的起動。

　　1：排氣和啟動式閥將需要最小4gpm（15L/min）的流量以及80psi（5.5bar）的系統(tǒng)壓力。

　　2：當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到低于25psi（1.7bar）時(shí)，閥將會重新開啟。

　　3：在空氣排盡后，關(guān)閉的時(shí)間從4gpm（15L/min）下大約12秒到50gpm（200L/min）下大約0.5秒。

　　4：Sun浮動式的結(jié)構(gòu)可以最大限度地減少由于過大的安裝扭矩以及孔型加工的誤差所造成的干涉現(xiàn)象。

　　美國SUN排氣閥的工作原理

　　當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時(shí)，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)，當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。同樣的道理，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由于此時(shí)外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大，所以大氣會通過排氣口進(jìn)入系統(tǒng)，防止負(fù)壓的危害。如擰緊排氣閥閥體上的閥帽，排氣閥停止排氣，通常情況下，閥帽應(yīng)該處于開啟狀態(tài)。排氣閥也可以跟隔斷閥配套使用，便于排氣閥的檢修。

　　美國SUN排氣閥特點(diǎn)：

　　1、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料，此材料即使長時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。

　　2、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。

　　3、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運(yùn)動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。

　　安裝：排氣閥在安裝時(shí)，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。

　　美國SUN排氣閥操作方法：

　　當(dāng)管內(nèi)開始注水時(shí)，塞頭停留在開啟位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時(shí)，閥內(nèi)積水，浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣，當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí)，如有小量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時(shí)空氣由小孔排出，當(dāng)抽水機(jī)停止，管內(nèi)水流空時(shí)或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，此時(shí)塞頭迅速開啟，吸入空氣，確保管線。

　　美國SUN排氣閥技術(shù)要求：

　?、僦饕夹g(shù)參數(shù)

　　a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。

　　b.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。

　　c.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。

　　e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。

　　f.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。

　　g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。

　　h.最高工作壓力可達(dá)10bar。

　　i.最高工作溫度（水）約110℃。

　　②性能要求

　　a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。

　　b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。

　　c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。

　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。

　　e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。

　　f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。

　　g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。

　　h.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。[1]

此類非平衡，先導(dǎo)關(guān)閉邏輯閥為2通開關(guān)單元且在彈簧偏置下處于關(guān)閉狀態(tài)。工作口1或者口2壓力將抵消彈簧力使閥開啟而口3的壓力會使閥關(guān)閉?？?產(chǎn)生的作用力加上彈簧力必須比口1和口2產(chǎn)生的作用力之和大，閥才能保持關(guān)閉狀態(tài)。注意：先導(dǎo)面積（口3）是口1作用面積的1.8倍且為口2作用面積的 2.25倍。

• 此類閥在口2與先導(dǎo)口之間有著有效密封。

• 因?yàn)榇祟愰y為非平衡，所以切換取決于壓力。錐閥芯的打開和關(guān)閉是三個區(qū)域的力平衡結(jié)果：口1區(qū)域=100%，口2區(qū)域=80%，和先導(dǎo)口區(qū)域=180%

• 此類閥會受所有端口壓力影響，因此應(yīng)考慮一個完整周期內(nèi)系統(tǒng)各方面的操作情況。任何一個端口壓力變化都可能會導(dǎo)致閥從關(guān)閉切換到打開位置，反之亦然。一個完整油路中所有可能的壓力變化都需要被考慮，以此確保設(shè)計(jì)的系統(tǒng)安全、可靠。

• Pilot port 3 requires a controlled pressure. A blocked port 3 may result in pressure intensification due to the floating design of the sleeve.

• 所有端口都可以接受5000 psi (350 bar)的壓力。

• 耐腐蝕螺紋插裝閥是設(shè)計(jì)用在易腐蝕環(huán)境中且閥型號帶后綴/AP以用來區(qū)分。（參考下面選項(xiàng)）。這些閥的閥體是用高強(qiáng)度雙相不銹鋼來制造。依據(jù)型號，調(diào)節(jié)螺栓可為鈦合金或硅黃銅制造。鎖緊螺母，定位絲線和各種控制為316不銹鋼制造。內(nèi)部零件是由與標(biāo)準(zhǔn)閥件相同的碳鋼含鉛合金制造。

• 利用Sun浮動結(jié)構(gòu)減少由于過量安裝扭矩或插孔/插裝閥加工誤差帶來的內(nèi)部零件粘結(jié)的可能性。